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在对钢材强度与低温韧性要求较高的工程中，q550d 钢板是理想之选！它属于低合金高强度结构钢，屈服强度不低于 550MPa，具有良好的综合力学性能。在建筑结构的大跨度桥梁、峰峰矿同城高层建筑的支撑结构，以及工程机械的起重臂、峰峰矿底盘等部件制造中应用广泛。面对复杂的受力情况与低温环境，q550d 钢板能保持稳定的性能，确保结构安全可靠。它还具有良好的焊接性能与加工性能，便于施工安装。我们提供多种规格的 q550d 钢板，质量上乘，可根据您的项目需求提供专业服务，助力您打造坚固耐用的工程项目 。
中厚板里的 “全能战士”！ Q345B 特厚钢板屈服强度≥345MPa，零下 20℃仍保持冲击功≥34J，兼具强度与低温韧性。常用于桥梁主塔、峰峰矿本地水利闸门等承重结构，在三峡大坝导流孔闸门建设中，曾以 60mm 厚板材抵御每秒万立方米的水流冲击。板材含碳量≤0.2％，焊接性能优异，可通过预热工艺实现大厚度拼接。我们提供 80-300mm 全规格现货，每批钢板附原厂质保书及探伤报告，支持按需切割成条形、峰峰矿附近圆形等异形件，为您的工程提供 “量体裁衣” 的金属解决方案。
高铬合金耐磨钢板、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像低碳钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足磨损工矿投入使用。比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用高铬合金耐磨钢板的经济效果果越明显。与众多耐磨材料相比，高铬合金耐磨钢板有其不可替代的显著特点： 1、高耐磨性合金层的化学成分中碳含量达4~5%，铬含量高达25~30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56~62，碳化铬的硬度为HV1400~1800，高于沙石中石英的硬度HV800~1200。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 2、良好的耐冲击性耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 3、较好的耐热性耐磨层推荐使用在≤600工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受≤800的高温磨损。推荐使用温度如下：普通碳钢基板推荐不高于380工况使用；低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540工况使用；耐热不锈钢基板推荐在不高于800工况使用。 4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤。 5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3~20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。目前，标准高铬合金耐磨钢板可提供1200或mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。 高铬合金耐磨钢板有着惊人的耐磨性能，成功展示了高铬合金耐磨钢板的耐磨神话，它具有方便易加工的性能，高铬合金耐磨钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。复合板还可加热用摸具压制成复杂形状。耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。 高铬合金耐磨钢板即具有高硬度抗磨损性能，又具有可加工的的特性，满足了复杂工况的需求。
法兰制造的 “厚板解决方案”！ 厚板切割法兰采用 50-200mm 厚钢板直接切割成型，相比铸钢法兰成本降低 30％，且无气孔、峰峰矿附近夹渣等铸造缺陷。针对 PN16-PN100 压力等级，切割法兰的密封面粗糙度达 Ra12.5，螺栓孔定位精度≤±0.5mm。在石油化工管道、峰峰矿附近天然气加压站等场景中，曾用 100mm 厚 304 不锈钢板切割成 DN600 法兰，耐压测试达 4.0MPa 无泄漏。我们配备法兰专用切割工装，支持带颈对焊、峰峰矿当地平焊等多种形式，可按 ASME、峰峰矿同城GB 等标准加工，让厚板切割法兰成为高压工况的可靠选择！
我厂采用先进的生产技术及科学管理制度，秉承诚信、保质、热情的服务宗旨，深得广大客户的好评。东汇钢铁有限公司将一如既往的严格执行各项标准，不断提高 Q245R钢板、产品质量和服务，使我们的 Q245R钢板、产品成为您的选择，愿我们用优质的 Q245R钢板、产品和真诚的服务与您建立长久友好的合作关系。真诚欢迎各新老客户光临洽谈，携手合作共创辉煌。
马钢耐候钢执行标准，高强钢板的热处理状态、化学成分及冲击试验订货所需信息订货时用户须提供下列信息：本标准号；产品类别；牌号；规格；边缘状态。尺寸、外形、重量及允许偏差钢板和钢带尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的有关规定。如果有其他特殊要求，供需双方可以自由协商确定。技术要求、牌号及化学成分、如下：09CuPCrNi-A化学成分（wt％）C：0.12Si：0.25~0.75Mn：0.20~0.50P：0.060~0.120S：0.020Ni：0.12~0.65Cu：0.25~0.50Cr：0.30~1.25牌号：Q450NQR1C：0.12Si：0.75Mn：1.50P：0.025S：0.008Ni：0.12~0.65Cu：0.20~0.55Cr：0.30~1.25注：为改善钢材性能，可以加入Nb、V、Ti等微量元素，但这些合金的加入量总和不得超过0.22％。成品钢材的化学成分与规定值之间的允许偏差应符合TB/T1979-2003规定。冶炼方法钢板和钢带所采用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。交货状态钢板和钢带以热轧状态交货。力学和工艺性能钢板和钢带的力学性能和工艺性能试验取横向试样。钢板和钢带的力学性能和工艺性能详情请见下述，经过弯曲试验后，试样的外侧面应无肉眼可见的裂纹。形缺口冲击试验结果应符合表4的规定。马鞍山钢铁股份有限公司企业标准Q/MGB1101-2009力学性能和工艺性能牌号：09CuPCrNi-A厚度（mm）:＞6.0下屈服强度ReL（MPa）：345抗拉强度Rm（MPa）：480牌号：Q450NQR1厚度（mm）:＞6.0~14.0下屈服强度ReL（MPa）：450抗拉强度Rm（MPa）：550冲击试验结果为三个试样的平均值，允许其中一个试样单值低于表4的规定值，但不应低于规定值的70％。当采用5mm10mm55mm或7.5mm10mm55mm小尺寸试样做冲击试验时，其试验结果应不小于规定值的50％或75％；当钢材厚小于6mm时不做冲击试验。晶粒度和非金属夹杂物晶粒度晶粒度不低于7级。非金属夹杂物应保证钢中A类（硫化物类）夹杂物不大于2.5级、B类（氧化铝类）夹杂物不大于2.0级。供方如能保证钢板及钢带的晶粒度和非金属夹杂物满足6.5.1和6.5.2规定的要求，可不进行晶粒度和非金属夹杂物检验。如需方要求并在合同中注明，则应进行晶粒度和非金属夹杂物检验并提供检验结果。耐腐蚀性能钢板和钢带的耐腐蚀性能应符合表5的规定。每年应进行1~2次耐腐蚀性能试验。对耐大气腐蚀新品种，应进行室内加速腐蚀试验（周期浸润腐蚀试验等）以验证其耐腐蚀性能。如果有其他特殊要求，供需双方可以自由协商确定。Q/MGB1101-2009铁道车辆用耐大气腐蚀热连轧钢板和钢带耐腐蚀性能耐腐蚀试验对比牌号：09CuPCrNi-A耐腐蚀试验对比牌号：Q235A与对比牌号相比的相对腐蚀速率：60％耐腐蚀试验对比牌号：Q450NQR1耐腐蚀试验对比牌号：Q345B与对比牌号相比的相对腐蚀速率：55％表面质量钢板不应有分层。钢板的表面不应有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠，如表面有上述缺陷允许清除，清除的深度不应超过钢板厚度公差之半，清除处应圆滑无棱角。钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部分不应超过每卷总长度的5％。如果有其他特殊要求，供需双方可以自由协商确定。
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