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油缸管：工程机械领域
挖掘机：动臂、全南同城斗杆液压缸使用高强度油缸管，承受挖掘力与冲击。
起重机：变幅、全南附近伸缩液压缸需耐高压油缸管，确保起升稳定性。
装载机：工作装置液压缸使用耐磨油缸管，适应恶劣工况。
航空航天与高精尖领域
飞机起落架：使用轻量化、全南本地高强度油缸管，减轻重量同时保证强度。
火箭发射台：耐高压油缸管用于液压支撑系统，确保发射稳定性。
其他工业应用
矿山机械：采煤机液压支架使用抗冲击油缸管，适应井下高压环境。
船舶设备：船闸起闭机、全南舵机液压系统使用耐腐蚀油缸管。
油缸管：车辆制造：汽车悬挂系统、全南附近农业机械液压缸使用经济型油缸管。
四、全南本地特点与用途的关联性
材质决定应用场景
合金钢油缸管因高强度，用于挖掘机、全南本地起重机等重载设备；不锈钢油缸管因耐腐蚀，用于化工、全南本地海洋设备。
精度影响加工方式
冷拔管精度高，直接用于精密液压缸；热轧管需后续加工，适用于对成本敏感的大批量生产。
表面质量提升可靠性
滚压加工形成的残余压应力层，延长油缸管在高频振动环境（如航空液压系统）中的使用寿命。
耐压性保障安全
高耐压油缸管用于高压液压系统（如注塑机），防止爆裂风险。
用途
是油缸管在特定场景下的应用方式，由特点决定并受市场需求驱动。
二、全南同城油缸管的核心特点
材质与强度
碳钢（如10＃、全南同城20＃、全南本地45＃）：成本低，适用于一般压力环境。
合金钢（如40Cr、全南当地27SiMn）：添加铬、全南硅等元素，提升耐磨性、全南本地抗腐蚀性和高温性能，适用于高负荷场景。
不锈钢（如304、全南316L）：耐腐蚀性强，用于化工、全南海洋等腐蚀性环境。
精度与表面质量
冷拔工艺：表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高，适用于精密液压系统。
滚压加工：表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，形成残余压应力层，提升抗疲劳性能。
热轧工艺：成本低，适用于大批量生产，但精度略低于冷拔管。
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