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不同性质的排气不要合为一个系统，例如排除水蒸气的排气和除尘系统的排气，以防止粉尘黏结，堵塞管道。除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜（管道和水平面的夹角好不小于55。〕敷设。当风管水平敷设时，要保证有足够的流速，并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。 清扫孔做到严密不漏风。除尘管道小直径一般不应小于10011。。。。，以防止风管堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀，并且安装时应使阀板向上拉起时开启，以利于阀门上的积尘能顺利下落而被。风管的布置应力求顺直，弯头、三通等管件要安排得当，风机的进、出口连接管要保证气流顺畅，尽量避免产生涡流，以阻力。 滤筒采用聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结?。 近年来，随着新、新材料不断地发展，以，为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积2000m2大型除尘。
而对大于10T的电弧炉好采用炉内排烟和炉内外相结合的排烟系统。设计参考如下：炉盖排烟：按每吨钢计算：6~10kg/t；按烟气量计算：3~5g/mN3;炉内排烟：按每吨钢计算：8~12kg/t；按烟气量计算：15~20g/mN3；烟尘粒径质量分布百分比见表二。 烟尘的容光焕发量（堆积密度）：国内实测为500~600kg/m3；⑶、烟气分分炼钢电弧炉烟气的主要成分有：CO、CON2及O2等。其烟尘的主要成分有FeO、Fe2OSiOCaO、MgO、C以及少量的Al2OMnO和S等。其中铁的氧化物多。 ⑷、排风量计算炼钢电弧炉的风量应按排烟方式来确定或计算。A、炉外排烟炉外排烟方式的排风量可按表三采用。B、炉内排烟炉内排烟采用合理的排风量，能将炉内的烟气（始发烟气）排走，并使电弧炉在冶炼时不再冒烟。同时也不会由于过多地冷空气而降低炉温。 烟气的生成量取决于装料量、脱炭速度、吹氧强度、炉料质量及炉子的密封程度等。通过几种理论计算方法及国内实测资料分析，建议炉内烟气量可按每吨钢产生800Nm3计算。通过实测得知，由于系统漏风和掺入空气等各种国素，对于干法净化的直接式炉内排烟系统的处理风量应取炉内烟气量的4~5倍。
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